浓缩之后的液态配方奶在喷雾干燥机里，通过高压喷头喷成雾，与通到干燥机里的热空气混合从而生产奶粉。高温喷雾和低温喷雾的差别在于，前者所使用的空 气温度更高，比如220摄氏度左右，后者所使用的空气温度较低，比如在170摄氏度左右。就企业而言，高温喷雾的生产成本低于低温喷雾。低温喷雾干燥相对来说奶粉中保存的营养素更好，溶解性也更好。

常州常航干燥生产的压力喷雾干燥机工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。

到了现代，奶粉生产大多利用喷雾干燥法，将原料乳预热杀菌消毒后，利用真空浓缩锅或真空蒸 发器立即浓缩形成原乳，浓缩到原体积的1/4左右，然后经离心泵极细的喷口喷出，同时喷头高速旋转、过滤，在温度达130℃到160℃的空气中，牛奶液直 接交换瞬间完成蒸发，干燥，变成粉末，然后迅速出粉，接着分筛并降温到30℃冷却，检测，称重，分装，然后就是装罐了。相比滚筒干燥法，喷雾干燥法能更多 地保存牛奶的营养。